日本研修报告 
   我有幸和公司同仁一起于7月11号到日本参观考察。现就此次在日本弥荣研修的感想汇报如下：
1、整个弥荣精机的办公室和车间都很干净，整齐。车间装配工人的工作服也很干净，这点我觉得我们只要加强管理，我们也有信心，也有能力可以做得到。我认为我们应有这样的意识：好的产品就是在好的生产环境下生产出来的。如果用户看到我们干净，整洁的生产现场，那在他们心里我们产品质量也会凸显出来。

干净的轮定位车间

     干净的四轮定位车间

2、车间调试设备，库存设备摆放有规律，下班后将所有工具，调试工装，零部件杂物等应归位放好，这是一种好的生产习惯。在弥荣精机车间看不到乱起八糟的线缆，机械部件等。

车间调试现场（摆放整齐有序，干净）地坑装配现场

3、感觉弥荣精机效率很高，那么多台设备就两三个在调试（或许都是一样的设备批量调试的原因吧）。而我们感觉就是几个人调一台设备，（这点我们应多借鉴，改进我们的生产工艺和调试工艺）

  正在做设备调试的现场

4、日方对出厂设备检查的认真，严谨的态度值得我们学习。我们也有这项工作，但是我们出厂设备还是会出现很多问题，包含已检验过的项目也会不时出现问题。

精机检验报告单 

5、设备油漆和焊接工艺这点我们应想办法改进和提高。这也是我们设备外观当前的短板，用户已提醒过我们要引起重视。我觉得在这方面弥荣精机领先我们很多。

     自由滚通（焊接点很规整） 

下附精机库房等图片

库房现场

精机库房现办公楼

 发货车间

                                                                                                                 杨科
                                                                                                              2016-08-01